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Saldatura robotizzata lavorazioni su alesatrice centro di tornitura brescia UNI EN ISO 9001 - certificata da Lloyd Register UNI EN ISO 3834 - certificata da Lloyd Register brescia bs mantova mn cremona cr verona vr garda | Bazzana F.lli gambara bs

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+39 030 956258
Depliant Depliant select language: IT EN EN
P.IVA - Cod. Fis. 03775850989 REA : BS – 562275 Capitale i.v.: € 10.000,00
Via G. Falcone, 10 25020 GAMBARA (BS) Italy
Fax:
+39 030 9956912
PEC:
Tel.:
BAZZANA F.lli SRL
CONTATTI
Direzione / Ufficio Commerciale Bazzana Franco commerciale@bazzanaflli.it Produzione / Progettazione Bazzana Marco produzione@bazzanaflli.it Qualità Bazzana Valeria quality@bazzanaflli.it Amministrazione Rocca Mara amministrazione@bazzanaflli.it Ufficio Acquisti Chegari Zakaria acquisti@bazzanaflli.it
Sala di misura “climatizzata ad umidità e temperatura controllata”:
FARO PowerGAGE - Strumento di misura tridimensionale +/- 0.005 Ø 1200;
TAR-AL 500 - Banco di taratura degli strumenti certificato Accredia;
FISCHER DELTASCOPE FMP30 - Spessimetro digitale;
RUGOSIMETRO - Mitutoyo per il controllo delle superfici;
Lavorazioni Meccaniche L’azienda gestisce tutti i processi tramite un sistema di gestione per la qualità in accordo alla norma: UNI EN ISO 9001 - certificata da Lloyd Register.
Reparto di Saldatura Interno In accordo alla norma ISO 14731 il reparto di saldatura è supportato da un Coordinatore di saldatura qualificato secondo le direttive dell’ International Institute of Welding (IIW). Armonizzandosi in questo modo alle norme di riferimento, l´azienda ha introdotto un sistema di gestione per la qualità in accordo alla norma - UNI EN ISO 3834 - certificata da Lloyd Register.
Visual Test (VT)
Penetrant Test (PT)
Magnetic Test (MT)
Ultrasonic Test (UT)
Tickness Check Control (TK)
SNT-TC-1A / ISO 9712 / Direttiva PED
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SNT-TC-1A / ISO 9712 / Direttiva PED
SNT-TC-1A / ISO 9712 / Direttiva PED
DELTASCOPE FMP30
Controlli non distruttivi II livello interno qualificato sui metodi:
Qualità
Processo Interno Ogni fase del processo produttivo è controllata attraverso un sistema interno di rilevazione attività, codici a barre e controllo in remoto dello stato macchina e del tempo preventivato, che ci permette di seguire ogni commessa con un diagramma Gant. Lo studio del ciclo di lavorazione viene progettato dal nostro ufficio tecnico attraverso la modellazione dei solidi, programmazione CAM e simulazione.
Il nostro sistema di qualità garantisce ai nostri clienti la tracciabilità dei prodotti e dei servizi a 360° gestendo fasi di controllo interne ed esterne. Ci interfacciamo con le più importanti società di ingegneria e clienti a livello internazionale rispondendo alle loro esigenze in termini di controllo del processo.
QUALIFICHE ED ATTESTATI PRODUZIONE DI QUALITÀ Sala di misura “climatizzata ad umidità e temperatura controllata”:
FARO PowerGAGE - Strumento di misura tridimensionale +/- 0.005 Ø 1200;
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FISCHER DELTASCOPE FMP30 - Spessimetro digitale;
RUGOSIMETRO - Mitutoyo per il controllo delle superfici;
Lavorazioni Meccaniche L’azienda gestisce tutti i processi tramite un sistema di gestione per la qualità in accordo alla norma: UNI EN ISO 9001 - certificata da Lloyd Register.
Reparto di Saldatura Interno In accordo alla norma ISO 14731 il reparto di saldatura è supportato da un Coordinatore di saldatura qualificato secondo le direttive dell’ International Institute of Welding (IIW). Armonizzandosi in questo modo alle norme di riferimento, l´azienda ha introdotto un sistema di gestione per la qualità in accordo alla norma - UNI EN ISO 3834 - certificata da Lloyd Register.
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SNT-TC-1A / ISO 9712 / Direttiva PED
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Controlli non distruttivi II livello interno qualificato sui metodi:
Qualità
Processo Interno Ogni fase del processo produttivo è controllata attraverso un sistema interno di rilevazione attività, codici a barre e controllo in remoto dello stato macchina e del tempo preventivato, che ci permette di seguire ogni commessa con un diagramma Gant. Lo studio del ciclo di lavorazione viene progettato dal nostro ufficio tecnico attraverso la modellazione dei solidi, programmazione CAM e simulazione.
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CONTATTI
Direzione / Ufficio Commerciale Bazzana Franco commerciale@bazzanaflli.it Produzione / Progettazione Bazzana Marco produzione@bazzanaflli.it Qualità Bazzana Valeria quality@bazzanaflli.it Amministrazione Rocca Mara amministrazione@bazzanaflli.it Ufficio Acquisti Chegari Zakaria acquisti@bazzanaflli.it
Il nostro sistema di qualità garantisce ai nostri clienti la tracciabilità dei prodotti e dei servizi a 360° gestendo fasi di controllo interne ed esterne. Ci interfacciamo con le più importanti società di ingegneria e clienti a livello internazionale rispondendo alle loro esigenze in termini di controllo del processo.
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Reparto di Saldatura Interno In accordo alla norma ISO 14731 il reparto di saldatura è supportato da un Coordinatore di saldatura qualificato secondo le direttive dell’ International Institute of Welding (IIW). Armonizzandosi in questo modo alle norme di riferimento, l´azienda ha introdotto un
in accordo alla norma - UNI EN ISO 3834 - certificata da Lloyd Register.
Processo Interno Ogni fase del processo produttivo è controllata attraverso un sistema interno di rilevazione attività, codici a barre e controllo in remoto dello stato macchina e del tempo preventivato, che ci permette di seguire ogni commessa con un diagramma Gant. Lo studio del ciclo di lavorazione viene progettato dal nostro ufficio tecnico attraverso la modellazione dei solidi, programmazione CAM e simulazione.
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SNT-TC-1A / ISO 9712 / Direttiva PED
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DELTASCOPE FMP30
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Lavorazioni Meccaniche L’azienda gestisce tutti i processi tramite un sistema di gestione per la qualità in accordo alla norma: UNI EN ISO 9001 - certificata da Lloyd Register.
Reparto di Saldatura Interno In accordo alla norma ISO 14731 il reparto di saldatura è supportato da un Coordinatore di saldatura qualificato secondo le direttive dell’ International Institute of Welding (IIW). Armonizzandosi in questo modo alle norme di riferimento, l´azienda ha introdotto un in accordo alla norma - UNI EN ISO 3834 - certificata da Lloyd Register.
Processo Interno Ogni fase del processo produttivo è controllata attraverso un sistema interno di rilevazione attività, codici a barre e controllo in remoto dello stato macchina e del tempo preventivato, che ci permette di seguire ogni commessa con un diagramma Gant. Lo studio del ciclo di lavorazione viene progettato dal nostro ufficio tecnico attraverso la modellazione dei solidi, programmazione CAM e simulazione.
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